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在制造過程中,是否避免了任何雜質(zhì)的進(jìn)入,如灰塵、金屬屑、纖維等,以確保軟管的潔凈度?

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在制造過程中,是否避免了任何雜質(zhì)的進(jìn)入,如灰塵、金屬屑、纖維等,以確保軟管的潔凈度?

發(fā)布日期:2024-11-18 18:06:57 作者: 點(diǎn)擊:0

在高質(zhì)量軟管的制造過程中,會(huì)采取一系列嚴(yán)格措施來避免雜質(zhì)(如灰塵、金屬屑、纖維等)進(jìn)入,以確保軟管的潔凈度。

一、原材料處理階段

原材料篩選與清潔

對于制造軟管的橡膠、塑料等基礎(chǔ)原料,在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。供應(yīng)商提供的原料會(huì)被檢查是否有明顯的雜質(zhì),如顆粒狀的異物、纖維等。例如,在采購的橡膠片中,會(huì)通過人工目視檢查和機(jī)器篩選相結(jié)合的方式,剔除那些帶有雜質(zhì)的部分。

同時(shí),這些原料還會(huì)進(jìn)行清潔處理。對于塑料顆粒,可能會(huì)采用氣流吹掃的方式,利用高速氣流將表面附著的灰塵吹走。而橡膠原料可能會(huì)經(jīng)過特殊的清洗溶液浸泡和沖洗,以去除可能存在的污垢和雜質(zhì)。

軟管

二、生產(chǎn)車間環(huán)境控制

空氣過濾系統(tǒng)

制造軟管的車間通常會(huì)配備空氣過濾系統(tǒng)。這些系統(tǒng)能夠過濾空氣中的灰塵和微小顆粒,為生產(chǎn)提供一個(gè)相對潔凈的環(huán)境。例如,空氣過濾器(HEPA)可以過濾掉99.97%以上粒徑大于0.3微米的微粒,確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量符合潔凈生產(chǎn)的要求。

車間內(nèi)的氣壓也會(huì)進(jìn)行控制,一般保持正壓狀態(tài),這樣可以防止外界含有灰塵的空氣進(jìn)入車間。同時(shí),車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)會(huì)考慮氣流方向,使空氣從潔凈區(qū)域流向相對不潔凈的區(qū)域,避免污染物的回流。

地面和設(shè)備清潔

車間地面采用易清潔的材料,并且定期進(jìn)行清掃和拖地。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備也會(huì)頻繁清潔。例如,在擠出機(jī)、硫化設(shè)備等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備上,每次使用后都會(huì)清理表面的殘留物料,防止其積累和混入產(chǎn)品中。對于可能產(chǎn)生金屬屑的加工設(shè)備,如切割設(shè)備,會(huì)安裝防護(hù)裝置和收集裝置,避免金屬屑飛濺到軟管制造區(qū)域。

三、生產(chǎn)過程中的防護(hù)措施

管道輸送和密封包裝

在原料的輸送過程中,盡量采用密封的管道系統(tǒng)。例如,液態(tài)的添加劑或軟化劑通過管道直接從儲(chǔ)存容器輸送到混合設(shè)備中,避免了在運(yùn)輸過程中接觸外界空氣和雜質(zhì)。

制成的軟管產(chǎn)品會(huì)立即進(jìn)行密封包裝。在包裝材料的選擇上也很講究,一般采用具有防塵、防潮功能的塑料薄膜或紙盒。例如,醫(yī)用軟管通常采用無菌包裝,包裝材料不僅能防止灰塵進(jìn)入,還能阻止微生物的污染。

通過以上從原材料處理到生產(chǎn)環(huán)境控制再到生產(chǎn)過程防護(hù)的一系列措施,軟管制造過程能夠有效避免雜質(zhì)進(jìn)入,保證軟管的潔凈度。


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