食品級軟管在使用過程中可能出現(xiàn)故障

　　請選擇合適及安全的可食用膠管。請確認(rèn) drue 的工作范圍。為您提供專業(yè)的食品級軟管使用策略，以減少您的停機(jī)風(fēng)險。食品級軟管，用于輸送食品流體，包括管狀橡膠制品中的氣體、液體或粉狀物質(zhì)。食品級橡膠管由內(nèi)外橡膠層和骨架層組成。骨架層材料主要有棉纖維、合成纖維、碳纖維、石棉、鋼絲等。普通橡膠管的內(nèi)層和外層由天然橡膠、丁苯橡膠或聚丁二烯橡膠制成，管子通常由氯丁橡膠、耐酸堿高溫軟管、乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等制成。食品級軟管，常見故障有: 外層橡膠層失效分析，橡膠軟管表面開裂。橡膠軟管在寒冷環(huán)境中的彎曲是造成橡膠軟管外觀開裂的主要原因。橡膠管外面有個水泡。橡膠管外表面起泡的主要原因是橡膠管質(zhì)量不合格或使用不當(dāng)。橡膠管沒壞，但漏了很多油。原因是高壓液體流過軟管時，內(nèi)膠被沖刷或磨損，大面積鋼絲層漏油，造成大量漏油。表面微裂紋是橡膠管的自然老化特征。老化導(dǎo)致外層氧化并被臭氧層覆蓋，臭氧層會隨著時間的推移而增厚，當(dāng)橡膠軟管在使用中微微彎曲時會產(chǎn)生微小的裂縫。那樣的話，請及時更換水管。

　　橡膠軟管內(nèi)橡膠層和內(nèi)橡膠層硬裂紋失效分析。主要原因是橡膠制品含有增塑劑，使橡膠管變得柔軟、可塑。但是管道過熱，塑化劑泄漏了。橡膠軟管內(nèi)膠層損壞嚴(yán)重，膨脹明顯。橡膠軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重劣化、明顯膨脹的原因是橡膠軟管內(nèi)的橡膠材料與液壓系統(tǒng)油不相容，橡膠軟管受化學(xué)作用破壞。鋼管失效分析，膠管斷裂，接近編織鋼絲斷裂引起的腐蝕膠管斷裂。主要原因是由于橡膠層受潮氣或腐蝕性物質(zhì)的影響，導(dǎo)致橡膠管的強(qiáng)度降低，造成橡膠管在高壓下斷裂。軟管補(bǔ)強(qiáng)層無銹蝕，但補(bǔ)強(qiáng)層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。主要原因是橡膠軟管受到高頻沖擊力。失效分析表明，橡膠軟管的一個或多個部分?jǐn)嗔?，其余部分處于良好狀態(tài)。主要原因是系統(tǒng)壓力過高，超過了軟管的壓力阻力。橡膠軟管纏在剎車上。主要是橡膠軟管在安裝或使用過程中造成的過度扭轉(zhuǎn)。

　　使用橡膠軟管注意事項如下: 橡膠軟管布置避免發(fā)熱，遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)排氣管。如有必要，使用外殼或防護(hù)罩，以防止橡膠管因高溫而損壞。當(dāng)橡膠軟管與機(jī)械表面相交或摩擦?xí)r，應(yīng)提供軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置，以保護(hù)軟管的外層不受損壞。當(dāng)軟管必須彎曲時，請注意彎曲半徑不能太小，正常情況下應(yīng)大于外徑的9倍。在軟管和接頭的連接處應(yīng)該有一條直線。直徑應(yīng)大于軟管外徑的2倍。軟管安裝時應(yīng)避免處于緊張狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運(yùn)動，要保持軟管的松弛狀態(tài)，壓力會使軟管張力膨脹，從而降低強(qiáng)度。安裝時請小心不要扭曲軟管。如果軟管被輕微扭曲，可能會降低強(qiáng)度，使接頭松動。裝配時，應(yīng)將接頭擰在軟管上而不是軟管上。如果軟管安裝在關(guān)鍵部件上，建議定期檢查或更換軟管。